Dans la salle de jeux de mes filles, il y a un tableau noir sur lequel elles adorent dessiner.
Seulement voilà, pour effacer leurs créations, elles ont pris l’habitude de dérober un morceau de tissu et d’utiliser de l’eau…
L’occasion, pour le papa que je suis, de réaliser un “frotteur“, comme on dit en Belgique. 🙂
Le matériel de départ : un bout de feutre et un morceau de tasseau en sapin.
D’abord bloquer la pièce avec un serre-joint MFT-SP.
Puis on sort la défonceuse.
Je vais donc commencer par usiner deux “quarts de rond” avec une fraise idoine.
Il s’agit d’abord de la régler au mieux pour qu’elle creuse un “beau” quart de rond.
Ni trop profond.. ni trop peu.
Premier petit problème à régler : la section du tasseau est trop importante et la pièce qui sert à équilibrer la défonceuse n’est pas assez longue ; elle ne touche donc pas la table.
J’utilise pour cela une petite chute de MDF, calée également à l’aide de serre-joints MFT-SP.
Et c’est réglé :
D’abord un essai sur un morceau de tasseau “martyr”.
Premier passage :
La fraise est donc réglée un peu trop bas… je la remonte un peu.
Deuxième essai (sur la droite) :
Bon, en fait, je ne pense pas à utiliser le réglage micrométrique de la défonceuse…
Troisième essai (toujours sur la droite de l’usinage, donc). C’est juste parfait !
Ensuite on passe au bon morceau de tasseau.
Le résultat. Pas mal, non ?
On retourne la pièce et on usine l’autre côté.
L’état de surface n’est pas impeccable mais cela se rattrapera sans problème au ponçage.
Passé cette étape, je décide d’usiner une petite rainure “gouttière” sur les côtés de la brosse, pour améliorer sa prise en main.
Je choisis donc une fraise adéquate, qui correspond à celle du milieu sur l’image ci-dessous :
L’occasion d’utiliser le guide parallèle de la défonceuse.
Par contre, on peut voir que le capot d’aspiration transparent est trop épais…
Heureusement, on peut l’enlever !
On monte la fraise et on aligne le tout (toujours sur le tasseau martyr d’abord).
Pas mal du tout !
Sous l’angle ci-dessous, on distingue quelques défauts dans la rainure. Ils sont dus au fait que je vais doucement et que je m’arrête de temps en temps. Ce n’est pas bon, mais l’opération est délicate à cause de la (petite) taille du morceau à usiner.
Encore un avantage de ces serre-joints Festool MFT-SP, ils permettent de laisser le passage au guide parallèle de la défonceuse.
On reprend donc le bon tasseau, on fraise et… le résultat est là.
Exactement ce que je voulais ! 🙂
Après cela, et comme le rappelle souvent Eric du site Bois et Métal dans ses vidéos, il est important de nettoyer ses fraises de défonceuse avec un produit adapté. Ici le Formula 2050 de CMT Orange.
Les tranchants sont propres. On peut maintenant les ranger pour un prochain usage.
Il est temps, maintenant, de passer au ponçage de la pièce. Celle-ci toujours bien maintenue grâce aux serre-joints.
Le résultat du dessus :
Ensuite, je dispose la pièce verticalement et là, LÀ, C’EST LE DRAME !!! 🙁
ON NE PONCE PAS DU BOIS DE BOUT AVEC UNE PONCEUSE DE TYPE ROTEX !!
Mais comme je ne suis pas du genre à me laisser abattre (et que je n’ai pas envie de tout recommencer..), je décide de procéder à un recollage.
Pour cela, j’utilise d’abord le morceau désolidarisé comme “coin” pour aider la colle à pénétrer.
Puis mise sous presse :
Ensuite je recolle le morceau qui s’est détaché :
J’essaie de maintenir les pièces au maximum.
J’utilise du film alimentaire pour éviter de mettre de la colle partout…
Et quelques heures plus tard :
Il faut maintenant enlever la colle que je n’ai pas pu nettoyer avant son séchage.
NON, je n’utiliserai pas (plus) la Rotex pour cela…. mais je suis assez tenté de tester la petite ponceuse vibrante Bosch… Allez, comme je suis joueur, je vais tenter 🙂 :
Le résultat est impeccable (avec un grain P120) et correspond à ce que je voulais :
Et même sur le bois de bout !
On ne vois quasi pas la réparation, tant mieux.
Maintenant, je décide de vernir l’objet pour le protéger, mais aussi pour “renforcer” un peu le bois. Pour cela, j’utilise un vernis acrylique de la marque Sigma.
Je “nourris” bien le bout du tasseau…
Et voilà la première couche. On laisse sécher.. avant d’égrener et de mettre une (ou deux) couche(s) supplémentaire(s).
Pendant ce temps-là, j’en profite pour préparer le morceau de feutre.
Il s’agit, en fait, d’une espèce de couverture de protection pour la peinture. Il y a donc une face feutrée et une face plastique. Je décide de retirer délicatement la feuille de plastique.
Et voilà :
Une fois sec, on peut s’attaquer au collage et à la découpe du feutre.
Pour la colle, j’ai choisi de travailler avec un pistolet à colle chaude, ça va vite et ça conviendra.
Je colle une première épaisseur de feutre.
Et puis, tant qu’à faire, une deuxième épaisseur :
Un petit coup de presse parallèle quelques minutes…
Et puis je découpe. Et, non, les ciseaux ne sont pas des Bessey..! 😀
Sur la tranche, je remarque qu’il y a quelques traces blanches… peut-être une réaction de la colle avec le vernis ?
Et le résultat, en situation ! 🙂
Voilà pour le bricolage du jour.
Celui-ci m’a permis de travailler le bois (comme je l’aime) et finalement de faire plaisir à mes filles. L’occasion, aussi, de sortir quelques outils et de peaufiner des techniques.
J’espère que ça vous a plu ! 🙂
Et pour finir, une petite vidéo démonstratrice :
Super Nana pour illustrer ta réalisation….
🙂
Salut,
C’est marrant mais le profil crée me fait pensé à d’autre utilisation !
Une rampe d’escalier ? 🙂
Entre autre !
Mais je ferai une réalisation détaille sur métabricoleur !