La scie sur table Bosch GTS 10 XC (2ème partie – utilisation)

Il y a quelques mois, je vous ai présenté ma scie sur table, la Bosch GTS 10 XC.

Cette belle machine avait été décrite avec beaucoup de détails (et de photos) mais je vous avais promis un autre article qui montrerait son utilisation — vous avez d’ailleurs été nombreux à le réclamer — le voici enfin ! 🙂

Préparation

Avant toute chose, et surtout avant de manipuler la scie elle-même, il est très important — pour des raisons évidentes de sécurité — de la débrancher du secteur !

Pour la “préparer”, je préfère que le plateau soit bien dégagé, je retire donc ses deux principaux accessoires; je veux parler du guide parallèle et la butée angulaire.

Quand je dis que je vais “préparer” la scie, je souhaite avant tout vérifier la perpendicularité de la lame par rapport à la table (c’est à dire le 90°).

Pour cela, je commence donc par remonter la lame à sa hauteur maximale, en tournant la manivelle dédiée sur le côté avant de la machine.

Je relève, ensuite, le capot de protection…

… pour vérifier l’équerrage… avec une équerre ! 🙂
Celle que j’utilise est un modèle récemment acquis de la marque Starrett.

Mais comme, vous le savez, je suis un peu geek, je (re)vérifie donc également avec mon mesureur d’angle numérique.

J’avoue, l’appareil indiquait 89,7° mais, après quelques tâtonnements, j’ai obtenu 90° ! ^^

Une bonne chose de faite, comme on dit !
Maintenant, on verrouille.

Avant de démarrer, et comme j’ai pris l’habitude de le faire avec ma raboteuse/dégauchisseuse, je vais appliquer un peu d’enduit de glissement (aussi appelé «produit-anti-friction») sur la table de la scie.

Le produit que j’utilise est du «Silbergleit».

On en met un peu sur un bout de chiffon, ou de papier absorbant, comme ceci :

Et on l’applique en l’étalant sur la table.

Evidemment, ça a tendance à remplir un peu les trous et les interstices, mais cela n’a aucune importance.

J’en mets également dans les rainures de la table, dans lesquelles coulissent la butée angulaire.

Et comme la scie sur table Bosch GTS 10 XC est également équipée d’un chariot coulissant, je mets de l’enduit sur ses rails.

Du produit comme cela, avant j’en mettais beaucoup (trop).
Mais ça, c’était avant ! 🙂

Sans oublier la butée angulaire elle-même…

… et le guide parallèle (le long duquel doit également glisser correctement le bois).

Et, tant que j’y suis, j’en mets sur toutes les parties qui reçoivent un dispositif coulissant.

Ce produit est vraiment remarquable et je peux vous assurer qu’on voit la différence immédiatement !

Les butées se déplacement maintenant du bout des doigts.

Utilisation

Passons aux choses sérieuses. 🙂

En guise de démonstration, je vais commencer par couper une chute de contreplaqué de 18mm d’épaisseur pour en faire des petites languettes de 5cm de large.

Mais, j’oubliais quelque chose… brancher l’aspirateur !

La scie est reliée à mon Festool CTL MIDI.
Et, bien entendu, sur sa prise asservie, afin de démarrer automatiquement lors de la mise en marche.

Je désire, pour la démo, (re)couper mon morceau de contreplaqué à 5cm.
Il suffit, donc, de régler le guide parallèle sur la mesure.

Mais, par mesure de sécurité (et parce que j’aime prendre le temps nécessaire), je vérifie l’exactitude avec mon mètre ruban BMI.

Une mesure devant, une mesure derrière la lame; ceci afin d’être sur que le guide soit bien parallèle à la lame.

Mais je dois aussi remonter la lame, afin de permette au morceau de contreplaqué de 18mm de passer sous le capot de protection. Un coup de manivelle…

… je laisse à peine 2mm, c’est suffisant.

Maintenant que tout est prêt, on va pouvoir démarrer la démo.

Ah non ! Mon casque antibruit (3M Peltor) et mes lunettes de protection (Uvex) ! 🙂

Je remarque aussi que je dois un peu prolonger la table afin d’éviter que le contreplaqué ne tombe en fin de coupe.

On va (enfin) pouvoir commencer ! Je prépare donc le poussoir de sécurité (fourni avec la scie sur table Bosch).

Et je mets en marche la machine.

Très peu de résistance (grâce, notamment, au Silbergleit), je n’ai qu’à pousser le morceau de contreplaqué en prenant soin de le maintenir contre le guide parallèle.

Avant de terminer la coupe (quand il reste quelques centimètres), je saisis le poussoir et je guide le bout coupé afin de l’empêcher d’être éjecté vers moi par la scie (phénomène appelé «Kickback», voir Google).

Et voilà la coupe. Propre, non ?

Vérification… ça fait bien 5cm ! 🙂

L’avantage de ce genre de scie, c’est qu’une fois que le réglage est bien effectué, les coupes peuvent se faire “en série“.

Deuxième petite démonstration, je vais utiliser une languette de contreplaqué fraichement coupée pour en faire des petits carrés de 5x5cm (qui pourraient, par exemple, servir de taquets de fixation de plateau de table, cfr. l’article sur la réalisation de ma table basse).

Comme je vais, cette fois-ci, me servir de la butée angulaire de la scie, je vérifie d’abord qu’elle est bien à l’équerre.

C’est bon, et le réglage d’usine n’est pas trop mauvais, la preuve :

L’idée est donc de travailler comme ceci.

Mais, avant cela, car j’ai peur du fameux «Kickback», et parce que j’ai vu ça sur des vidéos YouTube, j’intercale une chute de bois sur le guide, de telle manière à ce que le contreplaqué ne soit pas coincé (entre la lame et le guide, vous suivez ?) en cours de coupe.

La chute est maintenue sur le guide par un serre joint.

Et voilà ce que ça donne.
Je peux démarrer la coupe, en sécurité. 🙂

Le résultat :

De nouveau, les réglages étant faits, on peut de nouveau couper “en série”.

Autre démo : l’utilisation du guide angulaire pour une coupe à 45°.

Après avoir déserré et incliné le guide, je vérifie une nouvelle fois avec mon équerre Starrett.

Et je fais coulisser la butée vers la droite, afin de m’approcher au maximum de la lame.

Prêt à couper…

… et coupé !

Ca fonctionne bien, même si j’avoue que la coupe est correcte, sans plus…

Je trouve qu’on obtient un meilleur résultat avec une scie à onglets radiale.

Sans doute est-ce inhérent au fait de déplacer un morceau de bois, de travers et en opposition de rotation de lame.. ou alors c’est dû au type (nombre de dents) ou à la qualité de la lame ? Allez savoir !

A noter qu’il ne faut SURTOUT pas oublier de (re)mettre le guide en position après l’avoir remis à 90°, sinon…. aïe !

J’en ai parlé en début d’article, la Bosch GTS 10 XC possède donc un charriot coulissant.

Celui-ci permet, notamment, de couper des pièces de bois plus importantes en augmentant la surface d’appui de ladite pièce, comme ceci :

Pour la démo, je vais à nouveau utiliser mon système «anti-kickback».

Et donc, la coupe :

Un beau morceau rapidement coupé à dimension

Et, au risque de me répéter, on peut (vraiment) faire des coupes en série très facilement.

Une scie sur table permet également de refendre des tasseaux pour en faire des planchettes.

Le morceau que je vais utiliser faisant 45mm, il faut remonter le capot de protection quasi à son maximum.

Et c’est là que se pose un problème qu’on m’avait déjà signalé : comme on le voit bien sur la photo ci-dessous, le système de fixation du capot empêche le guide de se rapprocher de la lame.

Un mal pour un bien, vous allez me dire, mais ça ne m’arrange pas pour la démo puisque je désire débiter des languettes de 10mm d’épaisseur.

A ce moment-là, je me souviens qu’on m’avait dit — dans un commentaire, il me semble — que la scie Bosch possédait un système de butée parallèle supplémentaire… MAIS OUI !

Bien planqué sous le plateau, à l’arrière de la machine, je (re)trouve ce morceau d’aluminium qui permettra également de remplacer mon système de déport avec les serre-joints !

La butée supplémentaire se place donc comme ceci (glissée dans des écrous qu’on peut voir sur la photo ci-dessus) :

Et comme elle fait 6cm de largeur, et que je désire débiter des languettes d’1cm, je déplace le guide vers la droite pour le régler à 7cm.

Ca vous paraît chaud chaud ? Moi aussi ! 🙂

Je mets quand même la scie en marche et je pousse doucement (et prudemment) le tasseau le long de la butée…

Note : c’est là que les presseurs (peignes) latéraux ont une utilité… pour la prochaine fois ! 🙂

… pour terminer avec le poussoir et un bout de bois !

Mission accomplie !

Vérification, ça fait bien (à très peu de chose prêt) 1cm.

Et, comme je suis joueur ;-), j’ai découpé toutes mes planchettes en allant jusqu’au bout du tasseau !

Le résultat :

Bon, après, et pour être honnête, il ne faut pas s’attendre à des planchettes impeccables.
Le but, ici, c’est de refendre correctement des morceaux de bois, ou des planches épaisses, pour en faire des planches plus fines… à passer à la raboteuse par la suite ! 🙂

Note : le petit morceau de bois qu’on peut voir est, en fait, un Domino que j’avais mis dans le tasseau. C’est de la recup’…

Tant que la butée supplémentaire est en place, je vous montre qu’elle permet donc de remplacer mon système anti-kickback (version serre-joints), simplement en la faisant coulisser sur le guide pour servir de butée en début de coupe, comme ceci :

Dernière démo : un tenon de, disons… 5cm. 🙂

Par contre ici, et je n’aime pas tellement ça, je suis obligé de retirer le capot de protection de la lame.

Etant donné que le morceau de bois fait (quasi) 45mm de large, je choisi de faire un épaulement d’1cm.

J’utilise donc mon Kreg Multi-mark pour sortir la lame d’1cm.

On y va ?

C’est parti, attention aux doigts quand même !

Un côté, puis l’autre…

… c’est presque beau comme ça, non ? 🙂

Trêve de plaisanterie, je passe et repasse ensuite mon morceau de bois pour façonner le tenon. Un premier côté :

Je retourne ensuite la pièce pour faire la même chose des quatre côtés.

NB : vous savez pourquoi l’insert autour de la lame est rouge ? Pour se rappeler que c’est une zone de danger et qu’il faut éviter à tout prix d’y approcher les mains !

Ce qui donne ceci :

Un beau tenon, non ? 🙂

J’avais dit que ça serait la dernière démo, mais il y a une chose que je n’ai pas encore montrée, c’est une coupe inclinée.

Je règle donc la lame à 22°.

Dans ce cas-ci, je ne peux pas faire plus car j’arrive à la limite de hauteur (inclinée) avec le morceau de bois que j’ai choisi d’utiliser (et en laissant le capot de protection car, sans, on peut aller jusque 56mm).

Comme je me rapproche un peu trop de la lame, j’utilise un morceau de bois supplémentaire.

Et, bien entendu, le poussoir de sécurité !

Beau résultat, non ?
La coupe est d’ailleurs beaucoup plus propre que lors de ma coupe précédente à 45° avec la butée angulaire, comme quoi…

Cela pourrait permettre, par exemple, de fabriquer des systèmes dits “french cleat” (ceux qui ne connaissent pas, iront voir sur Google ce que ça veut dire).

Bon, comme j’avais déjà dit que c’était la dernière démo, et que j’en ai quand même faite une supplémentaire, je vais m’arrêter là. 🙂

Juste vous indiquer (même si j’en avais déjà parlé dans l’article de présentation de la scie) que cette Bosch GTS 10 XC permet de couper des largeurs jusqu’à 63cm.

En effet, à défaut, la guide peut être déporté (vers la droite) jusque 33cm :

Mais en le réglant sur 33cm, et déverrouillant son extension…

… on arrive bien à une largeur maximale de 63cm !

Ce qui permet de couper des grands panneaux pour débiter des morceaux de 60cm qui serviront, par exemple, à fabriquer des caissons d’armoire, etc.

Voilà donc pour la démo sur l’utilisation de la machine.

Ce que j’ai montré dans cet article a été réalisé, vous l’aurez sans doute remarqué :-), avec la Bosch GTS 10 XC, mais vous pourrez en faire autant avec la plupart des scies sur table.

Chaque modèle a, cependant, ses qualités et ses défauts et reste, dans tous les cas, une des machines à bois les plus dangereuses.

Si je vous ai donné l’envie d’acquérir et d’utiliser une scie sur table, faites preuve de précaution en prenant le MAXIMUM de SECURITE, tout le temps !

Un prochain article présentera, d’ailleurs, des systèmes très pratiques, comme les poussoirs de la marque Micro Jig ou encore les pressoirs aimantés de chez Magswitch.

Alors à bientôt, pour d’autres tests ou réalisations, sur TravaillerLeBois.com, bien-sûr !

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Index de la présentation :